Quy Trình Lắp Đặt và Vận Hành Bơm màng GODO HNO₃ Đúng Cách – An Toàn và Hiệu Quả

Giới thiệu Bơm màng khí nén GODO khí nén – giải pháp chuyên dụng cho HNO₃

Máy bơm hóa chất HNO3

GODO Việt Nam cung cấp máy bơm website hóa chất HNO3, hàng luôn có sẵn trong kho. Bơm hóa chất HNO3 là dòng bơm hóa chất sử dụng vật liệu inox 304 hoặc vật liệu nhựa. Do đặc tính của vật liệu inox 304 và nhựa không bị ăn mòn và phản ứng hóa học khi tiếp xúc với hóa chất HNO3, nên việc sử dụng bơm hóa chất có vật liệu inox 304 và nhựa là sự lựa chọn phù hợp

Ứng dụng của axit HNO3

Axit HNO3 được ứng dụng để điều chế thuốc nổ

Trong sản xuất phân bón, HNO3 được sử dụng chủ yếu để sản xuất phân đạm, phân bón như KNO3, Ca(NO3)2

Ứng dụng phổ biến trong ngành xima, luyện kim, để tạo ra nước cường toan. Nước này có thể hòa tan được cả vàng và bạch kim.

Trong nhà máy có thể sử dụng HNO3 để tẩy rửa đường ống

Ứng dụng chế tạo nhuộm, len, sợi…

III. Quy trình lắp đặt Bơm màng khí nén GODO HNO₃

1. Kết nối đường ống hút và xả

Dùng ống nhựa PTFE, PVDF hoặc FEP (tuyệt đối không dùng PVC).

Sử dụng kết nối Clamp, Ren hoặc Mặt Bích tùy theo loại bơm.

Đặt van khóa ở đầu vào và đầu ra để tiện thao tác khi bảo trì.

Nếu lắp bơm cố định, nên gắn thêm van một chiều ở đầu hút để tránh hiện tượng chảy ngược.

2. Lắp đặt đường khí nén

Nguồn khí phải sạch, khô và ổn định, áp suất 4–7 bar.

Gắn bộ lọc khí (FRL) bao gồm: bộ lọc – bộ điều áp – bộ bôi trơn (trong trường hợp có yêu cầu).

Nối đường khí vào cổng IN của bơm, dùng dây khí loại tốt (ống PU hoặc teflon bọc thép).

Có thể gắn thêm van tiết lưu hoặc van điều áp tay để điều chỉnh lưu lượng.

3. Kiểm tra trước khi vận hành

Đảm bảo tất cả mối nối được siết chặt, không rò rỉ.

Mở nhẹ van khí để thử hoạt động, sau đó ngắt lại.

Kiểm tra hệ thống thoát tràn, khay thu hồi hóa chất.

IV. Hướng dẫn vận hành Bơm màng GODO HNO₃

1. Khởi động bơm

Mở van đầu hút để axit chảy vào buồng bơm.

Mở nhẹ van khí để bơm bắt đầu hoạt động từ từ.

Sau 1–2 phút, điều chỉnh áp suất khí để đạt lưu lượng mong muốn.

Lưu ý: Không mở van khí tối đa ngay từ đầu, tránh màng bơm bị sốc áp.

2. Trong khi vận hành

Theo dõi tiếng ồn, nhịp đập và áp lực – nếu thấy bất thường thì dừng ngay.

Kiểm tra thường xuyên các mối nối và khu vực quanh bơm.

Đảm bảo khu vực vận hành có hệ thống cảnh báo rò rỉ hoặc thiết bị cảm biến axit.

3. Dừng bơm

Giảm dần áp suất khí, sau đó khóa van khí nén.

Khóa van đầu hút và đầu xả.

Xả áp và làm sạch buồng bơm bằng nước trung hòa (nếu cần dừng dài hạn).

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *